
聚酰亞胺是已經商品化的高分子材料中耐熱等級最高,綜合性能最為優良的聚合物。聚酰亞胺已成功替代鋼鐵、鋁、青銅、鈦、PTFE及其他高性能材料,被譽為“解決問題的能手”。 聚酰亞胺在發展了半個世紀后仍未成為一個更大的品種的主要原因是其成本較高。長春高琦所開發的聚酰亞胺及制品合成新工藝,改變了傳統聚酰亞胺的合成方法,開辟了一條新的氯代苯酐合成聚酰亞胺反應途徑。經國外權威人士評價:氯代苯酐路線是目前世界上產生聚酰亞胺最先進和最經濟的路線。
聚酰亞胺優異性能如下:
優良的高低溫性能(長期使用溫度-269℃~300℃以上);熱分解溫度可高達600℃,是迄今聚合物中熱穩定性最高的品種之一,在-269℃的液氦中不會脆裂。
在極廣溫度范圍內保持長期的耐蠕變和耐疲勞性。
在280℃下能保持足夠高的拉伸、壓縮、彎曲強度及模量,未填充的塑料的抗張強度大多在100Mpa以上。
對化學品、溶劑,潤滑油和燃料的超??沽?,密封性好。
由于是自熄性聚合物,具有固有的阻燃性、無煙塵排放性。
噪音低,自潤滑性能好,可無油自潤滑。
熱膨脹系統在2×10-5~3×10-5℃,個別型號可達10-7℃。
耐輻照,絕緣,無毒,具有很好的介電性能。
突出的易熱加工特性:可注塑、擠出、熱模壓、噴涂成型;加工時無小分子放出,收縮率小,制件尺寸精度高。
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性能特點:
質輕高強,耐高低溫
尺寸穩定,抗化學腐蝕
絕緣等級高,耐磨損
自熄,阻燃,降噪,在燃燒的環境下產生非常低的發煙率
熱穩定性和低熱膨脹系數:HI-P能夠承受熱沖擊,熱膨脹系數低于鋼鋁等金屬材料
卓越的耐蠕變性和抗疲勞性:多數熱塑性材料抗疲勞性欠佳,傳統材料與聚酰亞胺材料相比難以媲美
適用于高溫、高壓、隔溫、絕緣等機械設備中的密封元件、軸瓦、軸套、氣閥、襯墊等,如船舶、機電產品、精密儀器的耐高溫元器件等。
性能特點:
聚酰亞胺HI-M系列產品采用先進PI復合技術,是替代金屬、碳、四氟及石墨等磨耗原件的理想新材料,其制品具有良好的密閉性能、機械性能,耐高低溫、自潤滑、抗蠕變等特點。解決了以往軸承密封差、壽命短、金屬高溫粘軸、不耐磨損等問題。
應用領域:
聚酰亞胺M系列材料已經提供給多家電機生產和維修企業,用來制作接觸式油檔(密封蓋),油封,解決了以往材料摩擦系數大、磨損嚴重、導致介質泄漏等長期困擾的問題。
聚酰亞胺 HI-S系列
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HI-S-01、HI-S-02、HI-S-03
性能特點:
無毒、無味、抗蠕變、耐磨、耐高溫、降噪。
具有非常低的摩擦系數——在自潤滑方面優于橡膠村套和其他金屬材料。
機械性能良好、尺寸穩定。
應用領域:
應用于煙草機械、石油、化工、礦山、軸承、醫藥、食品等多個領域。如煙草包裝機的:滾針軸承、各種合模、分煙針、內外煙包夾、內外模盒等。替代進口和部分國產材料,現已廣泛應用,效果良好。
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聚酰亞胺 HI-F系列
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性能特點:
耐磨、自潤滑、質輕高強
應用領域:
HI-F系列材料以聚酰亞胺為基料,按一定比例與有機、無機填料組成專用料,依據其性能分別應用于石油機械、實驗儀器等行業。
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聚酰亞胺 HI-C系列
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性能特點:
超耐高溫
長期使用溫度380℃,瞬時耐溫500℃
應用領域:
可用于飛機發動機的自潤滑軸套,高轉速密封件等。
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性能優勢:
在溫度高達550℃情況下仍具有優良的摩擦學性能,強度高,耐沖擊;
高PV值及杰出的抗蠕變性;
低摩擦系數和低的熱膨脹系數;
密封性優異、耐化學品和汽車流體。
應用領域:
高級轎車、長途客車、礦山運輸車及其他機械的制動裝置、汽車變速器傳動系統、發動機等;
發動機密封、隔熱件;渦輪增壓機葉輪、耦合;傳動墊磨片、推力墊圈、密封件;
燃料管線連接器、軸承保持架;減震器部件、電動機推力墊圈、動力轉向齒輪;
離合器村套、剎車片、變速器換擋叉;扭矩轉換器行星齒輪墊片、差動器、球面止堆墊片等等。
Effetec粉作為一種先進高分子材料,同時具有耐老化、耐輻照、無毒、生物適應性等綜合性能,被廣泛應用于航空/航天、機械、紡織、微電子、電氣、精密過濾與氣體分離、觸控顯示、化妝品原料等高新科技技術領域。